高氯化聚乙烯橡胶防腐涂料
一、产品说明及用途：
本产品为系列产品分底漆和面漆其有聚乙烯树脂、环氧树脂、颜料、增塑剂、助剂和有机溶剂等组成，本产品用途广泛是一种新型、高性能的重防腐涂料（简称HPHCPE）。涂层对各种钢铁结构、混凝土设施及木材表面均具有很强的附着能力，并具有优异的防腐蚀性和装饰性，可广泛适用于冶金、石油、化工、电力、机械等行业的各种工业设备和设施的表面防腐，使其免受各种腐蚀环境的侵蚀，延长被涂件的使用寿命。
二、 高氯化聚乙烯重防腐涂料的性能和特点：
高氯化聚乙烯通过高度氯化而制得的无规生成物，其氯含量超过60％，高氯化聚乙烯简称HCPE。
以高氯化聚乙烯作为主要成膜物质，加入不同的改性树脂、增塑剂、溶剂、添加剂、防锈颜料等可生产出多种高氯化聚乙烯重防腐涂料。替代了氯磺化聚乙烯防腐涂料。
高氯化聚乙烯重防腐涂料具有以下性能和特点：
1、 优异的防腐蚀性、防水性、耐油性
由于高氯化聚乙烯的主链上没有双键，故其性质稳定，涂膜对水蒸汽和氧气的渗透率低，因此具有优异的防水性。漆膜封闭性强，对化工大气、酸、碱、盐类（20％H2SO4，20％烧碱、盐水、矿物油等）具有优异的防腐蚀性能。
2、 户外耐候性优
高氯化聚乙烯系饱和结构的高聚物，这就决定了高氯化聚乙烯重防腐涂料具有耐臭氧、耐光老化、气候老化、热老化等性能，涂膜坚韧耐磨，稳定性佳。
3、 附着力强
高氯化聚乙烯重防腐涂料对钢铁结构表面、水泥墙面均有优良的附着力，涂层与涂层之间由于溶剂的浸渗作用，使与下层相互粘成一体，从而加强了涂膜间的粘附力。
4、 干燥迅速
高氯化聚乙烯重防腐涂料系溶剂型涂料，经施工涂装，溶剂挥发后干燥成膜，在带温下2～4小时后，即可再涂刷第二道涂料。
5、 可低温施工，耐高低温性能好
高氯化聚乙烯防腐涂料可在-15℃～＋50℃的环境中施工，漆膜可在-20℃～＋80℃条件下长期使用。
6、 使用方便
高氯化聚乙烯重防腐涂料系单组份包装，不需要在施工现场进行临时配制，只需打开包装桶盖，经搅拌均匀后，就能使用。
7、 可获得较厚的涂层
由于高氯化聚乙烯重防腐涂料的固体含量较高，故一道漆膜即可获得较得较厚的涂层。
8、 贮存稳定性好
高氯化聚乙烯重防腐涂料在贮存过程中基本没有脱氯化氢分子现象，因此涂料在贮存过程中不会发生凝胶现象，其贮存期达一年以上。
9、 涂层无毒，装饰性好
由于高氯化聚乙烯本身无毒性，涂层配方中的其它组成也无毒性，故涂料在漆膜过程中溶剂挥发后漆膜不存在毒性，高氯化聚乙烯磁漆具有漂亮的光泽，装饰性好。
10、 维修方便
涂料在旧漆膜上如需重新涂装时，漆膜两层之间仍有互溶作用，当维修时不需要去掉牢固的旧漆膜，因此维修十分方便。
11、 阻燃性、防霉性良好
高氯化聚乙烯不延燃，其制成的涂料在火焰的作用上会形成具有热障作用的多孔性炭化层，因而具有良好的阻燃性，由于高氯化聚乙烯“氯”含量较高，因此有抑制霉菌滋长的性能。
四、性能指标
1、物理性能指标：
项目 指标 测试方法
粘度，涂-4杯，23 ± 1℃秒 60-90 GB/T1723
细度、刮板细度计，微米 ≤70 GB/T1724
柔韧性： mm 1 GB/T1731-93
附着力 级 划圈法 ≤2 GB/T1720-89
干燥时间：25 ± 1℃ 表干≤1小时 GB/T1727-89
实干≤24小时
冲击强度： kg.cm 50 GB/T1732-93
2、化学性能指标：
项目 单位 指标 引用指标
盐水（3%，25 ℃） 天 60，不起泡，不脱落，无明显变色 GB/T1763-89
盐酸（10%，25 ℃） 天 60，不起泡，不脱落，无明显变色 GB/T1763-89
苛性钠（30%，25 ℃） 天 60，不起泡，不脱落，无明显变色 GB/T1763-89
耐水性 天 90，不起泡，不脱落，无明显变色 GB/T1733
耐盐雾实验 h 800，不脱落，无明显变色 GB/T1771-91
注：用复合涂层，在25 ± 1℃下进行。
五、 施工注意事项
为了保证涂层的防腐效果，在涂装施工过程中应注意下列事项：
1、钢铁表面处理：按国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》（GB8923-88）执行，被涂表面在施工前必须进行彻底清理，做到被涂表面无锈蚀、无油污、无水渍、无灰尘等。
一般防腐工程的新建钢结构表面或钢结构维修，可使用手工除锈或手工机械除锈达到除锈标准Ｓt2或Ｓt3级。
重量防腐蚀工程或新建钢结构表面除锈，最好采用喷砂或酸洗除锈，喷砂除锈标准达到Sa2级或Sa2 1/2级，酸洗除锈标准达到Be级。
喷砂除锈表面形成的粗糙度应控制在40微米左右，酸洗钝化后基材表面应呈中性，除锈后应在12小时内涂装底漆，以免发生二次生锈。
2、混凝土表面处理：混凝土、砂浆等均为多孔性，并含有水份与碱性物
