2009年冲压弯头市场波动频率加大。预计2010年钢材市场将有一个反复波动的过程，在今年全年钢材需求表现为收缩状态下，各钢厂产能过剩矛盾更加深重，钢厂不愿意放弃任何机会来释放其产量以创造效益，由此，全年钢材市场的价格都将受到产能释放的压制。 目前在国内冲压弯头的生产工艺主要有四种主要包括：常规半连续热连轧、CSP连铸连轧、中厚板机组、炉卷机组。
半连续轧机：包括1机架炉卷轧机及5机架精轧机。在半连续轧机上，管件在精轧道次所经历的热轧从管件的一端到另一端实质上是恒定的。在精轧机上道次间的时间通常少于3s。
CSP连铸连轧：在CSP生产中厚板机组：主要生产宽厚板，用于直缝埋弧焊管的生产，直缝埋弧焊管质量可靠，广泛应用于油气高压输送主干线上。
炉卷轧机：炉卷轧机包括一架往复式粗轧机及一架4辊往复精轧机。在精轧机两边的输送线上安装了两台热卷轧机。输出辊道通常包括一套层流冷却系统和一个卷取站。
线上对含有铌、钒、钛复合微合金化的低碳锰钢，采用合适的控轧控冷和卷取工艺，可以保证管件的力学性能和显微组织符合现代X60不锈钢冲压弯头的技术要求，符合现代不锈钢冲压弯头管件发展趋势。 冲压弯头根据长期生产制做，在多次失败中总结出，比较合理的科学的新经验，加入一定量的稀土元素改善钢的合金质量。在电力、矿山、冶金等行业，物料的输送、输出、都是采用近距离、高压输送，管道承受着相当大的压力，并经受很严重的磨损，单一材质的管道很难满意此工况的要求，尤其是弯头，因考虑到其使用安全性，及使用寿命，重点放在提高管道内衬的韧性，抗冲击性，及耐磨性上。
在炉卷轧机上，冲压弯头管件整个长度上的热机械历史显著变化，尤其是在微不锈钢冲压弯头管件生产中，将强烈影响精轧机上产生的再结晶程度、晶粒长大及析出，并且导致整个不锈钢冲压弯头管件长度上最终显微组织和性能的剧烈变化。 2009年国内不锈钢冲压弯头生产将被迫进入收缩状态，但是，投资的高增长将使得产能进一步扩大，对不锈钢冲压弯头企业而言，2009年是一个十分痛苦而压抑之年，如果原材料成本能够大幅下降，还可以缓解钢企一定压力，无非开工率有所下降。但是，事实是：庞大的产能随时准备开工生产，必然拉动原材料需求超过实际需求，进而拉动原材料价格高企，并使得原材料价格以及管件厂的生产成本始终处于较高水平，威胁钢厂的效益。
其工艺特点是连铸薄板坯存在中心偏析，消除连铸薄板坯中心偏析是进一步提高不锈钢冲压弯头管件质量的关键技术问题。
