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车床立柱

 
规格1: 规格1未填写
规格2: 规格1未填写
规格3: 规格1未填写
单价: 面议
起订: 800 件
供货总量:
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地:
有效期至: 2011-09-11 [已过期]
最后更新: 2011-03-08 08:48
浏览次数: 4238
 
公司基本资料信息
详细说明

立柱的特点:(1)耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好。同样,由于石墨的存在,灰口铸铁的消震性优于钢。
  (2)工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。
立柱标准:GB9439—88
龙门刨机床床身标准:GB9434-88;平板标准:JB/T7974-1999;尺寸公差:GB6414-1999;质量公差:GB/T11351-89;铸件及平板台面硬度为HB160-220 、平尺等其它产品为HB170-240(硬度差不超过HB40)。铸件进行退火处理,以消除内应力,530-560度炉冷。技术检验; 1 1、铸造毛坯不得有砂眼、缩松、裂纹等铸造缺陷。 2、铸件要进行退火处理。 3、铸件要进行清理。 4、铸件表面要喷防锈漆(可选)。 5、未注铸造倒角半径R10。


 大型铸件的铸造方法一般采用消失模铸造工艺,树脂砂铸造,实型铸造,高牌号铸造等,例如大型机床铸件的床身,立柱,横梁,滑台等都是用这几种铸造工艺。铸件材质:HT200-350可承接单件60吨左右的铸件,也可应客户用途来专业设计制作。
     采用树脂砂型铸造大型铸件的优点:
     1、树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高,这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有 效地消除缩孔\缩松缺陷,实现灰铸铁\球墨铸铁件的少冒口\无冒口铸造.
     2、实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样,应用呋喃树脂自硬砂造型.当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化,燃烧而消失,金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件.机床床身
     3、消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,机床床身等大型铸件较有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势。

 


各类大型铸件 机床铸件,床身,立柱,横梁,滑台等大型铸件铸造及机加工,采用 消失模铸造工艺,树脂砂铸造,实型铸造,高牌号铸造。铸件材质:HT200-350可承接单件60吨左右的铸件,非标产品可按客户图纸订做
铸件特点:
采用树脂砂型铸造机床床身铸件的优点
1、树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高,这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔\缩松缺陷,实现灰铸铁\球墨铸铁件的少冒口\无冒口铸造.
2、实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样,应用呋喃树脂自硬砂造型.当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化,燃烧而消失,金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件.机床床身
3、相对来说,消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势.
各类大型铸件 机床铸件,床身,立柱,横梁,滑台等大型铸件铸造及机加工,采用 消失模铸造工艺,树脂砂铸造,实型铸造,高牌号铸造。铸件材质:HT200-350可承接单件60吨左右的铸件,非标产品可按客户图纸订做
铸件特点:
采用树脂砂型铸造机床床身铸件的优点
1、树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高,这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔\缩松缺陷,实现灰铸铁\球墨铸铁件的少冒口\无冒口铸造.
2、实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样,应用呋喃树脂自硬砂造型.当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化,燃烧而消失,金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件.机床床身
3、相对来说,消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势.

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