不锈钢焊条
ER310不锈钢氩弧焊丝
H1Cr26Ni21符合YB/T 5092 H12Cr26Ni21Si
AWS A5.9 ER310
ISO 14343-A-G 25 20
AWS A5.9 ER310
ISO 14343-A-G 25 20
说明：焊丝主要成分是25Cr-20Ni，是纯奥氏体组织不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。耐高温性能稳定，可达1200℃。焊接作业性好——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。
用途：常应用于耐高温产品如高温炉、煤炭焦化设备等，也可应用于复合层堆焊和异种钢的焊接。
用途：常应用于耐高温产品如高温炉、煤炭焦化设备等，也可应用于复合层堆焊和异种钢的焊接。
焊丝化学成分(%)
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项目
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Ni
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Mo
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P
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S
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Cu
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保证值
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0.08~0.15
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1.00~2.50
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0.30~0.65
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25.00~28.00
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20.00~22.50
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≤0.75
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≤0.030
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�0�2≤0.030
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≤0.75
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例值
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0.087
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2.00
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0.38
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27.42
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21.82
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0.35
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0.011
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0.009
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0.35
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参考电流（DC+）
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直径(mm)
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0.8
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1.0
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1.2
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焊接电流(A)
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70-150
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100-200
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140-220�0�2
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注意事项：
1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
G367
为低氢型药皮OCr16Ni6MON型不锈钢焊条用于同类型不锈钢结构的焊接，也可用于耐蚀、耐磨堆焊。MKE601耐磨焊条
堆焊工艺的分类从焊接原理上分为：①熔化堆焊;②压力堆焊;③钎接堆焊。从堆焊方法上分：①氧乙炔堆焊;②手工电弧堆焊;③气保护堆焊;④自保护堆焊;⑤埋弧堆焊;⑥等离子堆焊;⑦电渣堆焊。从堆焊使用材料的形状上分：①粉末;②丝材;③焊条三种。
堆焊工艺选用的原则主要根据零件的形状特点及现有的设备选用。由于破碎齿尖的面积狭小，采用焊丝、氧乙炔吹焊工艺在齿尖部位堆焊，施工难度大，很难推广普及。而手工尼龙输送带电弧堆焊几乎可以用于任何场合。因此采用了手工电弧堆焊方法。
破碎齿堆焊工艺处理：在破碎齿生产过程中，采用了MKE601堆焊焊条。堆焊前，按焊条使用说明，将焊条烘干，放在保温箱中备用。破碎齿基体堆焊时为了避免母材过热而影响基体性能，从工艺上进行了严格控制，焊件焊前预热至250～300℃，焊条焊接电流170A左右。绝缘梯子要选用功率为10kVA以上的直流或20kVA以上的交流电焊机。堆焊用交流焊机要求空载电压≥70V，电流应掌握在170A左右。这样才真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。堆焊层硬度HRC52，在齿尖上堆焊两层，约5mm厚，堆焊层没有裂纹。
