高硬度耐磨药芯焊丝
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牌号
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适用标准(相当)
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堆焊层硬度
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堆焊金属化学成分（%）
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保护气体
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YD5Cr6MnMo耐磨堆焊药芯焊丝HB- YD397耐磨药芯焊丝
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GB EDRCrMnMo-15
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D397
HRC≥54
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C:043 Mn:1.98 Cr:5.36 Mo:1.58
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CO2
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YD988
HB-YD988是我公司经过多次试验，调整合金系结构和生产工艺，最终研制成功的高硬度耐磨堆焊焊丝（气体保护焊），硬度达到HRC63
最新研发的堆焊焊丝产品HRC≥63
耐磨焊丝特点；具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。 堆焊耐磨焊丝的分类；1）按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2）按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。3）按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。 硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分
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牌号 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
W |
Co |
Fe |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
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HS101 |
2.5-3.3 |
0.5-1.5 |
2.8-4.2 |
25-31 |
3-5 |
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48-54 |
用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。 |
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HS103 |
3.0-4.0 |
≤ 3.0 |
≤ 3.0 |
25-32 |
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4-6 |
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B0.5-1.0 |
58-64 |
用于要求抗强烈磨损场合。 |
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HS111 |
0.9-1.4 |
≤ 1.0 |
0.4-2.0 |
26-32 |
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3.5-6.0 |
余量 |
≤2.0 |
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40-45 |
堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。 |
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HS112 |
1.2-1.7 |
≤ 1.0 |
0.4-2.0 |
26-32 |
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7.0-9.5 |
余量 |
≤2.0 |
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45-50 |
堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型 |
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HS113 |
2.5-3.3 |
≤ 1.0 |
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27-33 |
21-24 |
15-19 |
余量 |
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55-60 |
用于牙轮钻头轴承等 |
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HS113G |
3.2-3.55 |
≤ 1.0 |
0.5-1.1 |
24-28 |
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12-16 |
余量 |
≤2.5 |
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≤54 |
堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等 |
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HS113Ni |
1.5-2.0 |
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0.9-1.3 |
24-27 |
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11.5-13 |
余量 |
0.85-1.35 |
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37-40 |
用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊 |
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HS114 |
2.4-3.0 |
≤ 1.0 |
≤2.0 |
27-33 |
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11-14 |
余量 |
≤2.0 |
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≤52 |
堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等 |
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HS115 |
0.15-0.35 |
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26-29 |
1.75-3.25 |
12.5-15.5 |
余量 |
≤1.0 |
Mo5.0-6.0 |
≤27 |
加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等 |
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HS116 |
0.7-1.2 |
≤ 0.5 |
≤1.0 |
30-34 |
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16-18 |
余量 |
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46-50 |
堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等 |
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HS117 |
2.3-2.7 |
≤ 0.5 |
≤1.0 |
31-34 |
≤3.0 |
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余量 |
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≤53 |
用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。 |
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HSY710 |
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WC60 |
61-65 |
用于耐严重磨料磨损 |
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HS121 |
0.5-1.0 |
≤ 0.1 |
3.5-5.5 |
12-18 |
余量 |
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3.5-5.5 |
B2.5-2.45 |
59-62 |
用于耐蚀泵阀，轴套等 |
