品质保证没有使用自动对位工装以前的对位作业方法主要靠目测，也就是作业时员工用目测对产品上的压头与力机标准传感器上的压头位置调整，该做法导致对位位置容易偏移，测试数据不精确，采用了自动对位工装后，员工操作时只需要将所需测试产品放入或靠紧工装的标准位置即可，测试时对位位置完全精确吻合，保证了测试数据的统一性、精确性，
地磅器从面保证了产品检测过程中的质量控制。器工效提升原测试对位操作方法员工需要用较多的时间在产品与标准传感器之间对位吻合度来回移动确定，浪费工时，采用了自动对位工装以后大减少了对位时间，目前采用的主要的测试自动对位工装有：QS测试对位工装、协力衡静重机SB/SQB小量程对位工装、BTW系列产品的对位工装等。随着SCN/XZ系列产品转入3#线生产，测试自动定位工装的设计、制作、试用、推行等工作也在同步展开，同时以3#线测试岗位测试自动对位工装为模块，拓展至1#/2#/3#生产线所有岗位进行全面推广。
地磅器作用是防止别人占用自己的汽车泊位，让自己的汽车随到随停。遥控车位锁的最终方向是降低功耗，降低待机电流，使用干电池供电，如果能做到一年换一次电池，用户普遍都会接受。
解码器的电源其实是一台完整的的自动化机械设备，必须具备：控制系统，驱动系统，电源。所以无法避免体积问题和电源使用寿命问题，特别是电源是遥控车位锁发展的瓶颈，因驱动电流比较大，一般遥控车位锁都用铅酸免维护蓄电池供电，而大家都知道电瓶存在自放电问题，就算不用刚充满的电瓶只能放3个月就必须再充电，不然很快就会报废
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