2.5次元全自动影像测量仪,它能够便捷而快速的进行三维坐标测量与SPC结果分类,并满足现代制造业对尺寸检测日益突出的要求:更高速、更便捷、更精准的测量需要,解决制造业发展中的又一个瓶颈技术。
经济型全自动影像测量仪,它基于机器视觉的自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术,具有点哪走哪自动测量、CNC走位自动测量、自动学习批量测量,影像地图目标指引,全视场鹰眼放大等功能。同时,它基于机器视觉与微米精确控制下的自动对焦过程,可以满足清晰造影下辅助测高需要(亦可加入触点测头完成坐标测高)。它支持空间坐标旋转的软件性能,可在工件随意放置的情况下进行批量测量,亦可使用夹具进行大批量扫描测量与SPC结果分类。
经济型全自动影像测量仪,它是影像测量技术的高级阶段,具有高度智能化与自动化特点。其软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意,拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能,依托数字化仪器高速而精准的微米级走位,可将测量过程的路径,对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。全自动影像测量仪可以轻松学会操作员的所有实操过程,结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能,可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现精确选点,具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的精确目视对位,频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来,成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。
二、经济型全自动影像测量仪的产品功能:
全自动影像测量仪,它具有人工测量、CNC扫描测量、自动学习测量三种方式,并可将三种方式的模块叠加进行复合测量。可扫描生成鸟瞰影像地图,实现点哪走哪的全屏目标牵引,测量结果的生成图形与影像地图图影同步,它可点击图形自动回位、全屏鹰眼放大。可对任意被测尺寸通过标件实测修正造影成像误差,并对其进行标定,从而提高关键数据的批测精度。全自动影像测量仪有着友好的人机界面,支持多重选择和学习修正。
三、经济型全自动影像测量仪的工作原理:
对焦阶段
1、在计算机上选定一个测量范围,它为一个将被测件在工作台面上的最大投影面包含在内的二维平面。
2、计算机先将信号传送给Z向传动轴系,启动Z轴步进电机并带动固定在Z向滑块上的灯罩内的摄像镜头上下移动以便对焦,同时由传感结构中的区域传感器将探得的被测件最高点的高度反馈给计算机以确定摄像镜头与被测件最高点的距离,该距离也称为摄像机完成对焦的有效焦距,Z向传动轴系中的光栅将此时摄像镜头位置信号传送回计算机保存。
拍摄阶段
1、由计算机将信号传送给X、Y向传动轴系,启动X、Y轴步进电机并带动摄像镜头在一个水平面上移动到测量范围的起始位置,此后根据计算机生成的移动路径,摄像镜头在测量范围内移动到下一位置。
2、每移动一个确定位置,摄像系统都要根据设定的取像数拍摄图像,摄像系统提取的是在该点64×48mm范围内的图像并保存到计算机内。
拼接阶段
计算机根据每次取像时摄像镜头的位置对所有的图像按照移动路径进行拼接生成一个封闭的整体图形。
计算阶段
在已生成的整体图形中对图像边缘进行取点和计算得出被测件的外形尺寸并对该封闭的图形上的相应点的相对位置关系进行计算,所有计算结果按照要求储存为当前名义值或者与事先输入的名义值作对比并且以数字和图形方式输出。
四、经济型全自动影像测量仪技术参数:
YVM-4030LCNC |
YVM-5040LCNC |
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测量行程 |
400*300*220mm (X.Y.Z) |
500*400*220mm (X.Y.Z) |
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X.Y.Z最小显示值 |
0.001mm |
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步进电机 |
国产步进电机 |
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测量软体 |
YR-CNC |
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镜头 |
0.7-4.5自动变倍镜头 |
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电脑 |
品牌电脑 |
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CCD |
SONY芯片43万像素高清晰彩色CCD |
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放大倍率 |
24~156X(可扩展至12~312X) |
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表面灯源 |
8区程控光源 |
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轮廓底光 |
无极连续可调LED光源 |
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测量精度 |
X.Y Axis:(3+L/200)μm |
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重复精度 |
5μm |
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传动方式 |
台湾“TBI”滚珠丝杆+国产交叉滚珠导轨 |
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操作方式 |
程序控制+摇杆 |
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工作限量 |
35KG |
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外观尺寸 |
840*970*1300mm |
1000*1200*1300mm |
1100*1250*1300mm |
仪器重量 |
330KG |
450KG |
560KG |
五、经济型全自动影像测量仪的特点:
2.5次元全自动影像测量仪,配有强大的YR-CNC测量软件,可实现所有二维平面测量功能,还具备拍地图、产品轮廓扫描、专业SPC统计、手动CNC、宏测量等功能。Z轴升降采用大理石柱,可实现Z非接触式精确测量和平面度测量。
六、经济型全自动影像测量仪的应用领域:
根据您的需求,为您提供性价比最优化的解决方案
本公司产品被广泛用于TFT-LTPS-OLED等液晶面板行业;
TP、OGS、GFF、FOC等行业;
该仪器适用于二维测量的一切应用领域,在手机配件、晶圆科技、LED配件、模具产品、刀具、齿轮、五金产品、端子、螺丝、弹簧、电子产品、连接器、钟表、电线、模具、冲压产品、塑胶产品、汽车配件、精密零件、光纤器件、医疗器械、航天航空、高等院校、科研院所等领域。
七、经济型全自动影像测量仪软件YR-CNC功能介绍:
此软件采用模块化设计理念,可以方便磨合了多种国内外各种优秀功能,集众家所长,深入细节,使功能更加齐全,测量更加人性化。
(1) 测量元素种类齐全:能直接测量12种元素(点、直线、圆、圆弧、椭圆、矩形、槽形、○形环、距离、角度、开云线、闭云线)能测量闭合云线的周长,面积及重心,使用三次插值算法,为目前最准测量云线的方法。采样点越多,越精准。
(2)超强寻边算法,确保寻边准确无误:亚像素寻边,精度可达像素的1/10,专业的专家寻边模式,或解决打了表面光之后,寻边困难的问题,通过各种寻边算法的设置,可解决各种各样的寻边难题,从而准确的抓取边界。有自动去毛边功能,对阴暗不明的边界一样可以准确的找出。
(3) 宏测量功能:宏测量功能就是,将一些测量,构造命令关联到一个按钮上。点击按钮,即开始执行宏测量功能,宏测量功能会自动完成构造动作,减少用户操作鼠标次数,提高工作效率。软件提供了16组宏测量功能,用户可以自己编辑宏测量功能按钮的图标。
(4) 强大的构造功能:软件提供向导的构造功能,这是软件的一大特色。客户想要什么结果,直接点击相关按钮,就可以自动得到想要的结果.软件提供了10种构造法(【平移】、【旋转】、【提取】、【组合】、【平行】、【垂直】、【镜像】、【对称】、【相交】、【相切】)。
(5) 世界先进的小R角测量算法:对于大半径,小弧长的R角,一直是测量界的测量难题,我公司经过大量的实验及算法优化,终于创造出一套行之有效的算法,很好的解决这一问题.通过测量弧及弧相邻的两条切线,可解决这一难题.经实践,重复性可达0.01之内。
(6) 自动判别测量(自动识别线,圆,弧):只要将鼠标放在工件的边缘上,即可自动寻边得到线,圆或者弧。
(7) 显示结果丰富:对各种元素的测量结果显示﹐其信息量大﹐能满足各种客户的需要。并可设置哪些内容显示,哪些内容不显示﹐也可以单个元素进行单独设置其显示信息。也可对同类元素进行设置。
(8) 超差红色警示:如果测量结果超差,会指示是哪项内容超差,并将该项显示成红色,对应的图形也会变成红色。
(9) 能显示光学放大倍率和屏幕放大倍率:下图中显示了光学放大倍率与屏幕放大倍率,屏幕放大倍率是由软件自动计算得到的,并能显示一个像素相当于多少mm。
(10) 能建立多重工件坐标系:可根据图纸建立多重工件座标系。实现各坐标系的座标变换;能方便地实现直角坐标系与极坐标系之间的相互转换;能实现各工件坐标系的存储和调用。建立座标系后,如果选择了十字线旋转功能,十字线会作旋转,指示座标系的旋转方向。
(11) 建立用户程序方便快捷:可以通过平移和旋转建立的用户程序。
(12) 编辑修改用户程序,直观方便:可以删除,插入任一元素,包括座标系。可以查看某个元素的寻边状况,及改变寻边测量的环境。如果有必要,可以重新测量一个元素,以改变它的测量方法及环境。
(13) 机器自动测量过程中可进行手动测量:如果客户在测量某个,或某几个元素时,希望手动测量它,而不希望机器自动去测,软件可以轻松实现。软件提供了断点设置功能,可在要手动测量的元素地方,设置断点,则机器运行到该处时,会自动停下来。
(14) 运行用户程序时,可将数据自动对齐导入到Excel中:
(15)运行用户程序时,可将数据自动导入到专业的SPC软件中:在我们专业的SPC软件中设置好工件资料后,只要测量完一个工件,数据会自动发送到SPC软件数据中,不需要通过TXT文件或第三方软件进行转换。整个过程都是自动完成的,不需要人为的干涉。
(16) 测量异常时,可以进行智能处理:软件提供超差暂停和测量失败暂停功能,比如,在测量的过程,不小心工件动了。这时机器会暂停下来,并让选择作后面的进一步的处理。
(17) 自动对焦功能:提供精准对焦和快速对焦功能,可以通过对焦测量高度值,在2.0X的光学倍率下,对焦重复性可达0.003mm..或通过自动对焦得到当前的点座标。也可以设置在运行用户程序时,是否进行自动对焦。
(18) 辅助调光:调光指示器,会指示用户什么时候光强最好﹐避免了因打光所带来的测量误差﹐提高了测量精度和测量效率。
(19 ) 多达9种运动控制模式: 软件提供九种运动的控制模式,方便用户移动工作台,分别为:用操作盒移动工作台,在影像窗口点击鼠标中键,在影像窗口接住右键不放进行移动,在绘图窗口点击鼠标中键,在元素列表窗口选择移到此处,在运动控制窗口区点击鼠标,在扫描窗口点击鼠标中键,在地图窗口点击鼠标中键,输入座标值进行移动。
(20) 标注功能:能直接在绘图区及影像区的元素图形上标注角度、距离、X方向距离、Y方向距离、圆(弧)半径、圆(弧)直径、弧长。
(21) 系统误差修正:软件带有系统误差修正功能。目前可进行线性,区段补偿,垂直度误差补偿,面补正,Z轴直线度误差补偿,镜头中心偏移误差补偿。
(22) 公差:完善的尺寸公差计算能力。可设置默认的公差带。并且可以批量设置公差带及名义值.符合国标的形位公差计算能力,能计算形状公差,真直度,圆、弧的真圆度。位置公差计算包含位置度、平行度、垂直度、倾斜度及同心度﹐对称度。超差能自动报警,并以红色警示。
(23) 极座标和直角坐标可进行切换:软件支持极座标与直角坐标混合编程,可以是某几个元素显示为极座标,某几个元素显示为直角坐标。并能对应的导出到报表中。
(24) 自动打印功能:软件支持自动打印功能,即测量完成后,可以自动打印结果,并且可以打印超差的元素,或者是合格的元素,或是所有元素。这些都可以由客户自已设定。
(25) 影像设置的参数可以进行编程:即对影像设置的对比度,亮度,色度可以记录进程序中,在再运行时,可以重现当时设置的影像状态。
(26) DXF档导入编程:Dxf档导入,自动产生名义值,并自动产生工件的测量程序。测量完成后,可进行测量值和名义值的比对。
(27) 扫描功能:可多区域扫描工件的边缘上的点,这个扫描是将影像窗口内边缘上的点全部扫描进来,形成点数据,并将扫描得到的点保存成DXF档,下图为整个工件的边缘扫描所得到的图形,点击鼠标中键移到当前处。
(28) 可以加装第二个摄像头,用来进行工件定位:软件支持第二个摄像头,可以拍到更大的图像范围,从而可以利用这个摄像头进行工件定位。在这个摄像头拍的图像中,可以指哪里,机器将移向哪里。便于客户快速找到要测量的工件位置。
(29) 大地图功能,并能在地图进行标注:可将工件分成多个区域进行拍照,形成大地图,并能在地图上进行标注。
(30) 一次测量多个相同工件(阵列测量): 提供多个相同工件放置在工件台,可以一次性测量完成所有的工件,这就是阵列测量。软件提供矩形阵列和环形阵列功能。矩形阵列就是工件在水平和垂直方向呈规律放置。环形阵列就是工件绕着某点旋转,呈环形状态。并自动将测量数据导出到报表及SPC软件中。
(31) 轮廓跟踪:可以进行自动轮廓跟踪,无论是规则的图形还是不规则的图形,都可以进行自动跟踪工件的轮廓。
(32) 影像测量平面度的功能:软件有通过影像测量平面度的功能及求点到平面的距离等简易3D测量功能。
(33)在线SPC功能:提供独立的,专业的SPC软件﹐进行测量数据的后续处理,测量软件与SPC软件无缝连接﹐测量软件完成测量后,自动将数据导入到SPC数据库﹐不需要人工再输入﹐所有的管制界限的设置全部在测量软件中完成﹐SPC软件无需再设置﹐从而大大提高效率。SPC提供制程用和分析用管制图。提供的管制图有:平均数全距管制图,平均数标准差管制图,中位数全距管制图,个别值与移动平均值管制图,直方图,cpk推移图,规格标准差管制图,制程标准差管制图,标准差比较图,制程建议分析图等。对生成的图形可以利用八大判定规则进行判定。
(34) 可以加装激光测头:可以加装激光测头,进行激光测量,激光测头可与影像测头共座标。并可以进行混合编程。
(35) 可以加装接触测头:软件支持接触测头,进行三维空间的测量。
八、经济型全自动影像测量仪维护和保养:
1、仪器应放在清洁干燥的室内(室温20℃±5℃,湿度低于60%),避免光学零件表面污损、金属零件生锈、尘埃杂物落入运动导轨,影响仪器性能。
2、仪器使用完毕,工作面应随时擦拭干净,最好再罩上防尘套。
3、仪器的传动机构及运动导轨、应定期上润滑油,使机构运动顺畅,保持良好的使用状态。
4、工作台玻璃及油漆表面脏了,可以用中性清洁剂与清水擦拭干净。绝不能用有机溶剂擦拭油漆表面,否则,会使油漆表面失去光泽。
5、仪器LED光源使用寿命很长,但当有灯泡烧坏时,请通知厂商,由专业人员为您更换。
6、仪器精密部件,如影像系统、工作台、光学尺以及Z轴传动机构等均需精密调校,所有调节螺丝与紧固螺丝均已固定,客户请勿自行拆卸,如有问题请通知厂商解决。
7、软件已对工作台与光学尺的误差进行了精确补偿,请勿自行更改。否则,会产生错误的测量结果。
8、仪器所有电气接插件、一般不要拔下,如已拔掉,则必须按标记正确插回并拧紧螺丝。不正确的接插、轻则影响仪器功能,重则可能损坏系统。
广东源兴光学仪器有限公司成立于1998年,是一家从事光、机、电一体化精密量测仪器的开发、生产和销售的高科技股份制企业。工厂坐落于东莞市东城区牛山兴华工业园,厂房占地面积5000平米。拥有光、机、电、中高级研发人员10余名,公司注重研发,走产学研道路,与华中科技大学、南昌大学等高校有多想技术合作。
目前主要产品有:大型AOI光学自动检测系统,YMS系列三坐标测量机、CM系列精密投影仪、YVM系列二次元影像测量仪、YVM-T系列二机一体三坐标量测仪、YMF系列工具显微镜。YVM系列全自动影像测量仪。在五金、塑胶、模具、钟表、精密陶瓷、PCB板、汽车零件等行业广泛使用。