1、 沥青站配套布袋除尘器简介：
沥青混合料拌和机站大多采用脉冲(压缩空气)喷吹袋式或大气反吹布袋除尘器。目前大气反吹袋式除尘器已经淘汰，我们同时承揽袋式除尘器的改造工程。沥青拌合站专用除尘器在生产过程中，其烘干、筛分、称量和搅拌等工序会有大量粉尘和燃料燃烧所产生的有害废气排出，它们均会造成自然环境的污染。现代沥青混合料拌和机都采用旋风式除尘器和袋式除尘器组成的两级除尘装置，尽可能地将粉尘污染 物收集起来，以减少对自然环境的污染，使之符合国家环境保护 法规的要求。以4000型沥青混合料拌和机为例，其袋式除尘器的 箱体内装有六百多个耐热(>200℃)合成纤维袋，工作面积达 1400m2、最大排气量达65300Nm3/h，其网眼很小，在过滤中可捕集0.3μm以上的粉尘。沥青拌合站专用除尘器的使用使含尘气体净化到15mg/Nm3程度。
2、袋式除尘器结构型式 ：
1、由箱体、折流板、除尘布袋、除尘器骨架、喉管、管座板、 喷吹管、脉冲阀、差压计、螺旋输送器和控制器等组成。在箱体 内装有数百个耐热(>200℃)合成纤维袋和数百个不锈钢除尘骨架，工作面积达1400m。
2、最大排气量达65300Nm3/h(4000型沥青混合料搅拌机)，其网眼很 小，在过滤中可捕集0.3μm以上的粉尘。
目前技术性能先进的 沥青混合料搅拌机用布袋除尘器的除尘效率可达97%~99%，使含 尘气体净化到15mg/Nm3
3、滤料和骨架选择：
在选择滤料、除尘骨架 (包括设计除尘装置)时应注重以下几点:
1)湿含尘气体使滤袋表面捕集的粉尘润湿粘结，尤其对吸水 性、潮解性粉尘。
甚至引起糊袋。为此应选用诺梅克斯或者美塔斯杜邦。尼龙、玻璃纤维等表 面滑爽、纤维材质易清灰的滤料或者不锈钢、有机硅喷涂，并且对滤料使用硅油、碳氟 树脂浸渍处理，或在滤料表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等进行涂 布处理。
2)当沥青混合料拌和机排放的烟气同时存在高温和高湿时，会影响滤料的耐温性，尤其是聚 酰胺、聚脂、亚酰胺等水解稳定性差的材料更是如此。因此，沥 青混合料拌和机袋式除尘器维修(更换滤袋)时应谨慎选择滤布材 料及骨架的材质，并在沥青混合料拌和机的生产过程中严格控制粉尘的含水量(≤3%)。
3)对于湿含尘气体，滤袋宜采用圆筒形状（除尘器骨架选用圆形），尽量不采用形状 复杂、布置十分紧密的扁平滤袋及骨架。
此外，还应根据粉尘的物理性能(形状和粒径分布、附着性 和凝聚性、吸湿性和潮解性、磨啄性等)和除尘器的清灰方式(机 械振动式、分室反吹式、振动反吹并用式、喷嘴反吹式和脉冲喷 吹式等)选择滤料。
滤料滤袋参数：
材质 诺梅克斯 美塔斯
基布 芳香族聚酰胺纤维基布
克重（g/m2） 500+10
厚度(mm) 1.8
透气性(m3/m2.min) 11-15
断裂强度（N/25cm） 经向 1250
纬向 1400
连续工作温度（℃） ≤205
瞬间工作温度（℃） 250
热收缩率（190℃） 1%
过滤风速 (m/min) 1.5
耐磨性 好
耐酸性 良好
耐碱性 好
后处理 烧毛、压光、热定型
表面处理 拒水防油
拒水等级 5级
4、工作原理介绍
沥青拌合站袋式除尘器应用在沥青搅拌站生产设备中，沥青拌合站生产时，不仅产生烟尘，而且粉尘排放量特别多。所以，要加大除尘能力，一般都采用两级除尘。如果沥青混合料搅拌设备用的两级除尘器都采用高的除尘效率，在我国现有情况下，可能会影响到矿料的级配，也就是可能影响到沥青混合料的质量。以下是对沥青搅拌设备除尘器工况的分析和建议。沥青混合料使用的矿料有三种，即粗集料（粒径4.75mm以上的碎石），细集料（粒径4.75mm-0.075mm的砂）和填料（粒径0.075mm以下的石粉），每种料都有一定的规格要求。还必须洁净、干燥、无杂质。同时对粗、细、粉三种集料还要进行严格的级配设计，才能使沥青混合料的强度最高，达到路面行车要求。如果拌制沥青混合料的各种原集料都非常洁净，没有泥土，或为机制碎石、机制砂，各级除尘器滤下的粉尘就可以全部回收利用，既不破坏级配，也不影响混合料强度。这种情况下，各级除尘器的效率越高越好。
含尘气体从进风口进入袋滤器，经滤袋外表面进行过滤，净化的气体从滤袋内部流向上部各小室，并通过长文氏管从出风口排出。吸附在滤袋外表面上的粉尘，当达到一定的数值时，由程序控制定时进行脉冲喷吹，即高压空气喷向长文氏管的同时将已净化的气体反吹向滤袋内，形成较大的压差，将粉尘清扫下来，而达到清灰目的，并使整个设备及系统阻力保持稳定，反吹下来的粉尘落到下箱体底部由螺旋输送机排出回收。
沥青拌合站专用除尘器的使用特点
1、该设备采用脉冲反吹清灰方式，是当前我国清灰效果最好的一种，该设备上箱体分隔成十八个互不相通的小室，并与一个长文氏管相通，利用程控脉冲而达到清灰目的，在结构上取消了喷吹管和滤袋上端的小文氏管，结构简单，操作和维护方便。
2、与国内其它除尘器比较，该设备具有处理风量大，系统阻力小的特点，适用范围广。（常温、高温含尘浓度＜60g/m3混合气体的净化回收处理）
3、分隔上中箱体的花板边压制成一定锥形孔，使之与滤袋形成光滑面的接触，密封性好，减少孔边与滤袋的磨损。
4、结构简单合理，占地面积小，可安装在室内外。用户可根据其生产工艺、处理风量大小，自选型号或并联组合，并可根据需要提供碳钢或不锈钢材质除尘器。
5、国内沥青拌合站除尘器现状
但是，目前我国公路建设中，特别严重的问题是：集料多取自社会料场，材料脏，含土量多，级配不规格。在拌制沥青混合料的过程中，除尘器除下的粉尘中有大量的土尘，土尘会破坏混合料的强度，因此不能回收利用。多数情况下滤除的粉尘都废弃不用。然而滤除的粉尘中又含有大量的细集料部分，即粒径在4.75mm-0.075mm的石质成份，这是混合料的重要组成部分，把这部分丢弃不用，就会破坏设计的矿料级配。面对这样的社会现实，最好的办法就是充分分挥沥青搅拌设备二级除尘器的作用，一级除尘器只滤除粗粉尘，让除下的粉尘全部是大于0.075mm以上的成份，不含泥尘，可以全部回收利用，保证级配设计中的细集料成份不变。小于0.075mm以下的粉尘全部由二级除尘器过滤下来。由于泥尘含量高，所以全部作为废粉丢弃不用。丢弃后，可用新的矿粉补充，可保证矿料级配设计不破坏，混合料强度高。国内外各沥青混合料搅拌设备生产厂，都按照除尘效率越高越好的理念制造除尘器，有些国外的一级除尘器，除尘效率可达到85%以上。在国外使用的粗、细集料都经过水洗，不含泥土，所以除下的粉尘全部回收。但在中国情况就变了，集料没有经过水洗，一级除尘器除下的粉尘中大于0.075mm的成份和小于0.075mm的成份都混在一起，在中国的现实下作废吧，量太大，还破坏级配。回收利用吧，含泥尘超标，影响混合料质量。针对中国的现实建议开发新型一级过滤器，只除粗尘，放过细尘，除下的粉尘中不含0.075mm以下的成份，全部可以回收利用。既保证了矿料级配，又使加热过的细集料不流失。
6、袋式除尘设备介绍
京冶环保研发的CNMC系列和XMC沥青搅拌站脉冲反吹布袋除尘器，是引进国外新设备，新技术，通过消化改进的一种新型高效率的脉冲袋式除尘器。它具有处理风量大，净化效率高、占地面积小、滤袋磨损小、使用寿命长、更换滤袋简单、维护方便等优点。清灰采用脉冲式逆流反吹清灰，其电气控制采用顺序控制器，性能可靠，可广泛适用于沥青混凝土行业烟气净化，该设备近年来已在我国各省、市大量推广应用，并替代进口，深受用户欢迎。
沥青搅拌站的除尘系统采用进口诺美克斯耐高温除尘布袋,使排放到大气中的粉尘浓度小于50mg/Nm3,完全满足国家环保要求。除尘器壳体经过岩棉保温，可防止除尘布袋结露。
