产生原因
破碎锤漏油的原因也是很多的，这要分不同部位。
处理方式1 活塞处漏油：
⑴观察其日常的维护方式，对机芯解体检查，有大量的液压油泄漏并且浑浊，内衬套和活塞间混有大量的黄油和液压油混合物。 这是由于加注黄油不当引起的。及时更换密封组件，并向客户说明正确的打黄油方式。
⑵发现有液压油泄漏且破碎锤壳体锈蚀严重。由于客户长期不用，保存方式不对，造成了水蚀，锈迹直接造成了活塞密封件的拉伤损害，进而造成漏油，向客户说明，长期保存的方式：把氮气放掉，并且把活塞推入缸体内部。
⑶观察齐操作方式，有大量刨挖动作，使大量的小碎石屑带入前缸体内部，造成活塞密封件的磨损，进而产生漏油。向客户说明正确的操作方式，避免此类情况再次发生。
2换向阀底座与中缸体处漏油：
换向阀底座的”o”型圈损坏。
3中缸体和油管接口的连接面：
产生原因：O型密封圈磨损或油管接口松动。 更换O型圈，按规定的扭矩拧紧。
4中缸体与上缸体的连界面漏油：
密封圈损伤，破碎锤通体螺栓松动。 及时更换密封圈，按规定扭矩玄紧。
5控制阀体和控制阀盖的连接处漏油：
O型圈磨损，控制阀盖螺丝松动。更换O型圈，拧紧阀盖螺丝。 除了以上的原因，油封老化，液压油过脏，引起拉伤，衬套间隙过大，斜打，破坏油膜等等也容易引起漏油。
破碎锤停止打击？
产生原因
导致不打击的原因也比较多：
例如：在破碎锤工作过程中停止打击：
1. 换向阀卡：在对破碎锤进行解体检查后，发现其他完好，在检查换向阀发现其滑动发涩较易发卡，拆下换向阀阀芯后，发现阀体上已经有多处拉伤。（更换换向阀阀芯）
2. 衬套更换不当：。破碎锤在更换衬套后，发生停止工作的故障，压下不打击，稍提起后有打击动作。由于更换衬套后，使活塞位置更要靠上，造成缸体内一些小的换向阀控制油路在起始位置就已经关闭，换向阀停止工作造成破碎锤停止工作。
3. 后缸体进油：（上缸体）破碎锤在打击过程中逐渐无力，zui后停止打击。在测量氮气压力。压力过高，释放后，能打击，不久又停止打击，测量后压力又变高。在解体后发现后缸体内充满液压油，活塞无法向后压缩，造成破碎锤无法工作。（换密封组件）
4. 管路中蓄能器部件掉落管路中：在检查过程中发现换向阀中变形的零部件卡死换向阀。
