我国每年大约近50多亿吨废弃物，仅猪、牛、羊、鸡、鸭等畜禽养殖粪便年排放量就达到了38亿吨，农作物秸秆10亿吨。而目前养殖畜禽粪便综合利用率不到60％，农作物秸秆利用率更低。畜禽粪便中有超过30％直接排入地表，对水体、农田、大气造成了污染；而农作物秸秆焚烧造成的环境污染也日趋严重。加快推进畜禽养殖废弃物资源化利用，减少化肥的用量，增加有机肥的使用，利用畜禽粪便及农作物秸秆等制作有机肥，是从源头上解决畜禽污染处理问题及秸秆焚烧问题两个问题的好办法。
好氧发酵生物堆肥反应器每小时旋转10次。电机的大小取决于容器的大小，范围为1.5到11KW。生物堆肥反应器的端部是固定的，只有滚筒旋转。碳钢壁厚度14毫米，重型安装支架，自动进料和出料。2个摩擦驱动器旋转生物堆肥反应器，加料量为容积的70%，容器可以是绝缘的，有助于保持所需的55-65度的较高工作温度，由于具有绝缘性，容器不需要安置在建筑物中，发酵过程是自然的，通常不需要增加热量。它是按照重型标准制造的，以承受每年365天，每天24小时的吨位和吨位物料搬运的严苛要求。这种新的堆肥处理系统与常见的堆肥方法完全不同。设计的好氧堆肥技术可严格控制固体有机废物的分解过程，并将有机材料可靠地转化为营养丰富的腐殖质。所产生的堆肥的质量要优于传统形式的堆肥。换句话说，它仅在4到7天内就已基本成熟。排放后，堆肥不含病原体，无昆虫幼虫，无杂草种子，几乎无味。将干净的空气吸入容器中，并将排出的空气收集到位于反应器排放端的管道中。空气被引导至生物过滤器进行过滤，然后释放到大气中。因为旋转的容器完成了所有工作，所以需要的人力更少，一个人可以操作整个过程。生物反应器有多种规格，日产量1-16吨，可多台并列组合使用，也可非标定做。从生物反应器中排出后，堆肥已成熟约80％。为了获得更大的成熟度，堆肥应再固化21天左右。自然存在于废料中的细菌会产生热量，这些热量是分解过程的副产品。生物反应器是绝缘的，因此热量不会散失到周围的空气中，所以就不需要外接热源。它广泛用于将有机废物加工成有机肥料，适用于各种有机废物，例如：动物粪便（猪粪，鸡粪，牛粪），农业废物，牲畜废物，厨房废物，市政污泥，工业废物，蘑菇残留物，农作物秸秆等。
