企业购买进口机床一般基于两个原因,一是因为国产机床的精度达不到加工要求或者是国产机床的稳定性逊色于进口机床而选择进口机床,二是国内没有同类机床提供,不得不购买进口机床。因此进口机床往往是企业重要的关键设备,出现故障后的维修则是影响其使用的重要因素。
1进口机床维修的特点
1.1维修难度大
进口机床大多数都是高端机床,自动化程度高,精度高,功能复杂,是当代高新技术机、电、光、气、液一体化的结晶。其电气控制系统涉及到多学科技术,对维修人员有很高要求。
有的进口机床制造商在国内设置了售后服务机构,配备一定数量的工程师并储备了部分机床备件,但也有不少机床制造商在国内没有售后服务机构,甚至连销售机构都没有,这样的话,当机床出现故障需要维修时,无法得到制造商的帮助。
一般进口机床的技术资料仅仅提供英文版本,这也增加了维修难度。
1.2故障率相对较低
故障率低是选择进口机床的一个重要原因。目前在高端机床领域,进口机床还是具有一定优势的,因为欧美、日本等机床强国发展机床产业已经很长时间了,在机床设计、装配质量等方面控制严格,正常使用时,其故障率相比于国产机床还是低很多。
1.3维修费用高、周期长
一是机床备件价格贵且供货周期长,二是维修服务费高,即便是国内售后服务机构提供维修服务,其维修服务费往往是国产机床的数倍。
2采购进口机床时要注意维修性
在采购进口机床时应当注意几个方面的问题。一是尽量选择国内有售后服务机构和备件库的机床制造商的产品,这样在机床出现故障后,维修的及时性和质量会得到较好的保证。二是尽量选择我们熟悉的或应用广泛的控制系统,比如采购数控机床时,数控系统的选择很重要,如果对某一种数控系统较为熟悉,那就应该优先选择配置该种数控系统的机床,或者要求制造商配置该种数控系统。这样的话,机床出现故障后,企业维修人员处理起来会相对容易些。三是在采购机床时,尽量向机床制造商索取更多技术资料以利于以后维修。应该明确要求制造商提供机床控制程序源文件。作者单位购买了一台美国产的高频热合机,采购时要求制造商提供机床PLC的源程序,在使用过程中,由于PLC电池电量耗尽,程序丢失导致机床无法工作。在更换PLC电池后将源程序至PLC中,机床恢复正常。从这个实例可以得出机床制造商提供完整详细技术资料的重要性。
3做好进口机床的日常维护和保养
做好进口机床的日常维护和保养是降低故障率的重要手段。进口机床技术文件中一般都会提供单独的维护保养手册,足见制造商对维护保养工作的重视。在使用过程中,必须严格按照维护保养手册的要求进行维护保养并做好记录。日常维护保养工作的缺失往往会造成机床不必要的故障,有些后果还很严重。
4进口机床维修的几点经验
4.1维修人员应当全程参与机床安装调试
当制造商的专家现场安装调试机床时,应当要求维修人员参与。这是一次最好的学习机会,因为能获得大量的第一手资料和机床调试的方法及技巧。比如数控机床在激光测定各轴精度后,系统如何进行补偿。要多问,不懂就要搞清楚。通过这段时间,会有极大的收获,能够获得不少内部的资料和手册,这些内部资料制造商往往不公开提供,但对机床深度维修是必不可少的。
4.2做好预防性维修
根据进口机床故障发生的频率、重复性、机械电器的寿命,认真做好备件工作。这是保证机床连续、正常运行的重要工作,非做好不可。同时也是提高维修及时性的重要手段。作者公司一台意大利进口的三维五轴激光切割机,B轴编码器损坏导致机床不能正常工作,联系制造商,对方只提供整个B轴电机组件且需要从意大利发货,货期至少四周。我们通过其他渠道购买了同型号编码器作为备件,价格仅为B轴电机组件的五分之一,后来再出现相同故障时,直接更换编码器,很快就维修好了机床。
4.3多看英文技术资料,提高专业英文阅读能力
维修进口机床,必须能看懂机床电气原理图或机械、液压、气压原理图。对其他技术资料也不能放过,比如使用说明书、安全注意事项及维护保养手册等。尽量阅读英文原版资料而不要依靠翻译。有些企业会组织翻译人员把英文技术资料翻译成中文,对于维修人员来说,在关键的地方还是要阅读英文资料,因为翻译人员不是专业的,翻译成中文时容易产生歧义,而这往往会对维修人员的判断产生不好的影响。
4.4维修时要注意机床工作及使用条件
进口机床有时会水土不服,这往往是现场工作条件引起的。一是电源质量要保证,电源电压、频率要和机床相匹配,电压波动应当在机床允许的范围之内,否则就要采取措施解决。二是气源质量要保证,压缩空气水分和油等杂质含量应在机床允许范围之内,特别是配置光栅尺的机床尤其要注意。在这里强调工作条件,是因为很多企业做的不好。作者公司就曾发生过由于压缩空气中油、水含量过大导致进口机床的光栅尺接连损坏,造成重大损失。
5结束语
进口机床价值高,大多承担企业关键的加工任务,其维修又往往费用高、周期长。做好进口机床的维修工作,其重要性是不言而喻的。文章根据作者实践,仅仅介绍了进口机床维修方面的一些经验,希望对同行能有所帮助。