压板机清洗剂

对于板材厂制版车间中使用的压板机器，长时间使用过程中导致压板温点分别不均的情况，是由于导热油结焦而导致的传热效率下降而导致的，在此推荐使用热压机钢板专用清洗剂-凯化工公司自主研发生产的，专用于热压机清洗的KD-L212板材厂导热油压板机清洗剂。KD-L212板材厂导热油压板机清洗剂是一种环保型的溶剂型导热油清洗剂，具有优异的渗透性、乳化性和清除油焦的能力，通过化学作用迅速渗透到积碳底部，溶解、分散、剥除各种硬质油垢、积碳，无论是薄层积碳还是厚厚的积碳层，均能在4-6小时内脱落、溶解。效果极为显著，且安全无腐蚀，是目前专业除碳的制品。使用环境安全、不燃不爆，对于各类油焦、焦炭、导热油结焦等清洗效果好，清洗率达到98%以上。

KD-L212板材厂导热油压板机清洗剂产品特点：

1、适用于中小型热压机的清洗；

2、清洗彻底，清洗率达到98%以上；

3、安全环保，不燃不爆；

4、可回收重复再利用，节约清洗成本。

5、不燃不爆、无毒无害以及较快的溶解速度和低挥发速率是本产品的典型特点。

6、溶解焦炭的速度远远高于同类产品，挥发速度远远低于同类产品。

凯迪牌KD-L212板材厂导热油压板机清洗剂清洗工艺：

1、排净系统内原有导热油（尽量排干净，以减少清洗剂用量），并检查循环管路是否畅通，保持系统畅通。
2、清洗：将KD-L212板材厂导热油压板机清洗剂加入容器，开启循环泵进行循环，无需加热，常温使用即可。切换系统阀门，使系统内所有部位皆可得到清洗，阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间为4小时（如果系统内油层较厚时，需增加清洗时间）。打开循环管道的清洗任意部位检查清洗情况，如果还有油垢，延长清洗时间，直至全部剥离干净进入下一步。
3、排空：将系统中的清洗剂和油垢全部排放到清洗剂容器中，如有条件吹扫，用空压机将夹套中的残液吹扫干净。无条件吹扫时，打开加热釜所有阀门自然风干即可。
4、回收清洗剂：清洗结束后，不要将清洗溶液排掉，虽然颜色变为黑色，但产品可以重复使用。因为本产品跟油焦的反应为极性相溶反应，所以清洗结束后导热油会在清洗液的上部形成油层，底部有油渣，只需将油层抽出即可，在下次清洗设备时，请继续使用该清洗液，效果不变。

5、清洗结束。