龙门刨改造
一 现在国内有很大一批龙门刨床是60-70年代生产的产品,其工作台是由一台60千瓦的直流电动机拖动,控制电机的系统则是采用落后的发电机组驱动。
由于设备使用年代久远,电气部分已经严重老化,故障率高,而且造成了电能的巨大浪费,因此已经不能满足现状。 所以,在原有的基础上进行数控化改造。
二 改造效果
1 大大的节约电能,取消机组后可以降低用电量。此外选用新型数字直流调速系统控制后,工作台电机的用电均有系统自动分配,系统根据装载工件的重量以及切削量自动进行控制,避免了“大马拉小车”的现象,同时也不会 存在力矩不足的弊端(如变频电机等)
2 减少了占地面积,降低了噪音
3 提高了工作效率,降低了故障率。
4 因加工工件大小不一,老式控制方式需要调节挡块位置工序繁琐安全系数低,改造为编码器定位控制行程大小,操作方便、安全。
1、拆除旧电气控制柜和发电机组,保留原有的直流电动机和进刀、横梁电机;
2、采用欧陆590直流调速装置取代原发电机组,该直流调速装置采用16位数字化设计,体积小,具有诊断、自优化、自动报警、节能等功能;
3、设计电气原理图纸,制作新电气控制柜,电柜规格:威图1100*600*2000
4、逻辑控制采用日本进口PLC控制,提高动作准确率,简化电路,故障率低,维修方便。
5、拆除工作台原有的机械式换向开关,采用光电编码器取代,操作更加方便。
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