SPC培训班课程特色与背景
课程目标:
统计过程控制SPC是Shewhart博士首先应用正态分布特性于生产过程中的管理，目前已成为生产过程中控制稳定产出的主要工具之一，在生产型企业中应用的非常广泛。 有效的实施、应用SPC可以及时发现过程中的问题，采取适当的改善措施，在发生问题之前，消除问题或降低问题带来的损失。 统计过程控制课程的目的，在学习将生产线的检验结果带入统计分析的手法，及时发现并排除造成过程不稳定的因子，把生产制造的数据套入常态分配原理，预估不良品的产出机率，并运用计算机化以减少计算时间，此手法为建立6σ品质系统的基础活动。 在设计到生产制造过程中，如何导入 SPC 统计过程控制手法；为何在导入 SPC 手法前必须分析QFD、FMCA、QC 工程表、GRR…等。透过过程能力 (指针) 与直方图分析，了解产品潜藏的变异，而采取管理预防措施以提升过程能力。透过管制图侦测异常现象，进行过程，将不良情形区分为人员、设备、材料与操作方法等原因，控制不良品被产出前立即采取矫正预防措施。采用 Minitab等软件介绍快速取得过程能力的相关讯息的方法。深入了解 6σ品质系统的概念。
课程特点:
本课程面向各企业的中高层技术及管理人员，由具有长期实际运作经验和深厚理论造诣的专家主讲，系统阐述6Sigma.asp' target=_blank>六西格玛管理的模型、组织结构、项目管理、突破策略和文化变革策略。并结合了制造业及服务业的实际案例。重点讲解六西格玛项目各阶段所用工具及MINITAB专用软件的应用。经考核合格学员颁发《绿带SPC培训合格证书》
课程大纲
培训大纲
戴明漏斗实验l 过程分析的系统方法
过程能力和过程性能指数l
公差中心与目标不重合时的过程能力指数Cpml
设备能力指数Cmk模型建立及计算l
l Minitab正态性检验、非正态分布的过程能力计算
均值和极差图原理、研究用和控制用控制图的应用l
l 均值和标准差图原理、研究用和控制用控制图的应用
单值移动极差图原理、研究用和控制用控制图应用l
计数型数据控制图简介l
l Minitab在SPC各类控制图的应用
双层变差SPC模型建立及MinitabI-M-R/S控制图应用l
l 非正态分布控制图及其它（新的）控制图
l PPAP第四版关于过程能力分析报告
1、控制介绍
2、统计思想及控制图
3、控制图的种类与选用原则
4、使用控制图前的准备
5、计量值数据控制图及其应用
6、计量值数据控制图的分析
7、计量值数据控制图的过程能力分析
8、用MINITAB制作计量值数据控制图
9、计量值数据控制图的设计
10、使用计数值数据控制图前的准备
11、计数值数据控制图及其应用
12、计数值数据控制图的分析
13、计数值数据控制图的过程能力分析
14、用MINITAB制作计量值数据控制图
15、计量值数据控制图的设计
16、高级控制图EWMA图
17、高级控制图CUSUM图
18、工序预控制图
19、其它类型的控制图
培训费用：RMB3000/每人（包含全部培训教材、授课、证书及餐费）
联系人：李小姐
联系电话：15221216403
