泥浆泵是油田钻井系统的“心脏”，缸套是泥浆泵的重要易磨损部件。我们引进国外先进技术，经研究推出全国首家镍基合金材料缸套，提高缸套的使用寿命，其工艺为：采用挤压工艺将合金材料覆着在缸套内壁，应用真空烧结技术，形成1.5mm的合金烧结层，烧结层材料选用高性能稀土镍基合金粉材添加一种微米级的硬质合金材料，使烧结层中均匀的分布着微米级的高耐磨硬质点，有效地提高了烧结层整体的抗磨损性能，同时由于合金组织及其微小，不会发生组织剥落等现象。由于粉体形成良好的合金烧结层，结合强度好，烧结层洛氏硬度达到HRC:60-64。高性能耐磨耐腐蚀稀土合金粉体同双金属材料相比，首先是以镍为基体，在此基础上由于加入了C、Cr、B、Yb、Mn、Cu等微量元素和稀土，在镍基体中形成NiB、Cr7C3、Cr23C6等细小的、弥散分布的硬质点，有效地提高了合金的高温红硬性和耐磨腐蚀性，具有优异的综合性能，由于Yb、Mn、Cu等元素的作用，晶粒细化、晶界净化，合金的耐磨损性得到了很大的提高，并且抗热冲击性能、抗裂性能得到改善，同时，高耐磨性的合金材料也使涂层的使用寿命达到2000小时以上，最高达到4000小时左右，是普通金属缸套5-10倍，和陶瓷缸套相媲美。耐磨损、耐高温、高强度、高硬度、不易破损，价格远远低于陶瓷缸套，关键是提高了钻井开采进度，降低钻井的运输、维修、人工、储存等各项成本。我公司生产的产品已通过美国石油学会API7K认证，并通过德国莱茵第三方实体公司的认证，产品质量均已达到国际、国内领先水平，赢得海内外客户的好评。
双金属缸套是目前应用最为广泛，用量最大的泥浆泵液力端配件之一。我公司生产的双金属缸套，结合了热锻高磨损外套和高铬耐磨抗腐蚀内套的优点，外套采用优质碳素钢热压一次成型，内套采用高铬铸铁离心浇铸而成。其中外套具有高于900000psi的抗拉强度，内套经热处理之后硬度达到HRC60以上，缸套能承受7000psi的泥浆压力，其内表面光滑如镜，内孔尺寸公差严格，正常使用寿命可达800小时以上。我公司生产的产品已通过美国石油学会API7K认证，并通过德国莱茵第三方实体公司的认证，产品质量均已达到国际、国内领先水平，赢得海内外客户的好评。
陶瓷缸套的原料有氧化铝、氧化镐，超高温、超耐磨。使用时间可达4000小时以上，比双金属缸套提高5-10倍的适用寿命。陶瓷缸套主要是用来保护钻井设备的，提高工作效率，降低钻井工作的运输成本、维修成本、人工成本、储存成本。运用变相变增韧技术开发的氧化锆陶瓷缸套具有耐磨损、耐腐蚀、耐高压、耐高温、高强度、高硬度的优点，更具韧性、寿命更长、更节约用水、减少活塞磨损。适用于石油储层较深、地质结构恶劣的钻采环境以及海上石油、天然气开发。我公司生产的产品已通过美国石油学会API7K认证，并通过德国莱茵第三方实体公司的认证，产品质量均已达到国际、国内领先水平，赢得海内外客户的好评。
关于公司
陕西三原银达石油机械有限公司成立于1993年，是一家集研制、开发、生产、销售泥浆泵配件的科工贸公司，主导产品为陶瓷缸套、双金属缸套、阀总成、活塞总成、液缸总成、拉杆等泥浆泵配件，同时应客户要求生产多种特制和非标准的泥浆泵配件，具有宝鸡石油机械公司（BOMCO）、中石油、中石化的一级配件供应商资质。
本公司拥有一支专业的技术队伍及先进优良的机械生产加工设备，凭借这些超强的实力，并关注产品最终使用信息，不断改进和提高产品的工艺技术及品质。严格执行API7K标准进行生产检测管理标准，并取得美国石油协会API7K泥浆泵配件证书，同时取得德国莱茵（TüV Rheinland AG）第三方实体公司的认证证书。
银达公司坚持专注泥浆泵配件15年，以“质量第一、顾客满意、巩固发展、持续改进”的质量方针，本着“始于客户需求,终于客户满意,超越客户期望”的服务理念，“努力做世界一流泥浆泵配件供应商”的企业发展目标，诚愿与国内外同仁合作共赢、携手共进，竭尽所能为广大用户提供优质的产品和服务。
热忱欢迎海内外客户惠顾垂询，我们期待着与您的合作！
