Φ140高频焊管生产线用于生产直径Φ60-140mm、壁厚2.0-5.0mm的电焊钢管，还可以生产相应的方矩形管、异型管及各类门窗管。
二、主要技术参数
1、焊管产品主要规格
（1）成品钢管直径：Φ60~140mm
（2）成品钢管壁厚：2.0-5.0mm
（3）成品钢管长度：4-12m
2、原材料备件
（1）带钢为低碳钢、低合金结构纵剪带钢卷机械性能：
δb≤500Mpa；δs≤250Mpa
（2）带钢宽度：140-450mm
（3）带钢厚度：2.0-5.0mm
（4）带钢卷内径：500-600mm
（5）带钢卷外径：1000-1800mm
（6）带钢卷重量：≤4t
3、成型焊接速度：10-60/min
4、装机容量：主机250KW，高频设备：400KVA
5、压缩空气
（1）流量：4立方米/min
（2）压力：392-588Kpa
6、水源
（1）流量：25t/h
（2）压力不小于：0.25Mpa
7、厂房占地面积（长×宽）：96×15平方米
三、工艺流程
卷料开卷→剪切对焊→活套储料→成型→焊接→冷却→定径→飞锯切料→矫直→六角打包
四、设备组成及单机主要参数：
１、开卷机：KJ140
开卷机主要用于支承钢带卷，该机为双锥头，一个处于在线工作,另一个锥头处于备卷状态。结构形式为 伸缩型悬臂式卷筒。
锥头伸缩直径：Φ420-570mm
内径：Φ500-600mm
外径：Φ1000-1800mm
宽度：80-400mm
最大重量：4吨
2、剪切对焊机：JH140
是焊管生产线上的重要设备，用于带钢头尾不规则部分的剪切，然后将上一卷的尾部与下一卷的头部进行对接，以保证焊管机组的连续生产。
剪切厚度：1.2-5.0mm
宽度：60-400mm
3、WLHT卧式螺旋活套或笼式活套
本机主要由夹送料装置，活套体总成，出料装置和电气控制装置组成。
（1）夹送料装置：主要由机架、电机、制动器、减速器万向传动轴、夹送辊、导向辊气动系统，测速系统组成，它可以将钢带送入活套，并将送料的速度信号传动给电气控制系统，当需要停止送料时，制动器可以使电机及夹送料辊停止转动，通过电气控制装置可以调节送料电机的转速及送料速度。
（2）活套体总成：主要由电机、机座、内圆周辊、中心出料辊、外圈辊及压辊等组成，它可以储存夹送料装置送来的带钢，并可以从中心出料辊轴抽出。
（3）出料装置：由支架、导向辊组，上下导出辊及测速装置等组成，它可以水平状地将活套体中储存的钢带导入成型机组，并将出料速度信号送入电气控制装置。
（4）规格：
厚带厚度：2.0-5.0mm
宽度：140-450mm
储料面积： 2.2m2
进料速度：Vmax=140m/min
压缩空气：7Mpa
4、成型定径机：HG140
成型定径机是焊管生产线上的主要设备，本机组采用辊式成型原理。该设备能连续生产一定规格的钢管，加热方法采用感应焊，即把一定规格的钢带喂入机器，通过成型辊使钢带卷取成管坯，然后利用高频电流的集肤效应和邻近效应使电流高度集中于管边焊合面上，使管边很快的加热到焊接温度，并在挤压辊下完成焊接，再经冷却、定径和粗矫直而成为所需钢管。由成型定径机、焊接机、冷却装置、定径机及传动五大部分组成。成型机和定径机分别由壹台直流电机驱动。
（1）水平辊轴直径Φ100mm
（2）立辊轴直径Φ60mm
（3）成型七架水平辊架，中间为立辊群。
（4）定径五架。
（5）粗矫直为土耳其头结构（两架）。
（6）刮疤为机械式快速升降。
（7）设有毛刺斩断机构，产生断续切屑，易于清理。
（8）高强度挤压辊机构。挤压辊轴直径：Φ65mm
（9）设有磨光辊。
（10）减速箱采用螺旋弧齿。
（11）采用汽车万向节传动轴。
（12）水平机架设有过载安全保险。
（13）主电机型号：Z4电机 250KW
（14）最大年生产能力：4.5万吨 。
6、电脑飞锯机FJ140
是焊管生产线上的重要设备，它是在高速行进中自动精度定尺锯切各种形状的管材，由于采用了快速高精度的STD控制系统和机械系统，定尺同步性能好， 机械传动可靠，所以本机具有快速性能好，精度高的特点。
主机由床身齿轮条箱、锯车、夹具、测速系统、气路系统、驱动系统、电气系统、托辊架9部分组成。
锯切管径：Φ60-140mm
定尺长度：4-12m
精度：0-6mm
最大锯切次数：13次/分
最大运行速度：60米/分
锯片尺寸：Φ760×5×Φ80mm
小车最大行程：2490mm
锯切电机功率：37KW
运行电机功率：30KW
空气压力：7Mpa
外型尺寸：4500×3765×1980
7、高频施动及中心控制台
（1） 高频设备400KW
（2） 直流柜弱磁为Z4电机。
以上设备用户可根据需要选定，也可按用户要求设计制造。
愿以精良的质量，适中的价格和及时满意的售后服务与新老客户真诚合作，共博市场。实现双赢。
