SA516Gr60/SA516Gr70正火美标容器板
产品描述:
一、SA516/SA516M中低温压力容器用碳钢板
本标准适用于对缺口韧性有较高要求的焊接压力容器用碳素钢板。
本标准中的钢板分为如下四个强度级别:
牌号 |
级别U.S |
抗拉强度,ksi(MPa) |
最大厚度,in.(mm) |
SA516/SA516M |
55(380) |
55-75(380-515) |
305 |
60(415) |
60-80(415-550) |
205 |
|
65(450) |
65-85(450-585) |
205 |
|
70(485) |
70-90(485-620) |
205 |
二、引用标准:
A20/A20M 压力容器用钢板通用要求
A435/A435M 钢板超声直射波检验
A577/A577M 钢板超声斜射波检验
A578/A578M 特殊用途普通钢板与复合钢板超声直射波检验
三、材料和制造
炼钢工艺-钢应为镇静钢,并应符合A20/A20M标准细奥氏体晶粒度的要求。
四、热处理
4.1 厚度小于或等于1.5in(40mm)的钢板通常以轧制状态供货。可以订购正火处理的、或消除应力处理的或正火加消除应力处理的钢板。
4.2 厚度大于1.5in(40mm)的钢板必须经正火处理。
4.3除非买方另有规定,当对钢板厚度小于或等于1.5in(40mm)的钢板要求进行缺口韧性试验时,则钢板应该经正火处理。
4.4 如需方同意,为改善韧性允许采用大于在空气中冷却的速度,但钢板应随后在1100~1300°F(595~705℃)的范围内回火。
五、化学成分
元素 |
成分,% |
|||||
55(380)级 |
60(415)级 |
65(450)级 |
70(485)级 |
|||
C①② |
板厚≤½in.(12.5mm) |
≤0.18 |
≤0.21 |
≤0.24 |
≤0.27 |
|
板厚>½in.-2in.(12.5mm) |
≤0.20 |
≤0.23 |
≤0.26 |
≤0.28 |
||
板厚>2in.-4in.(50~100mm) |
≤0.22 |
≤0.25 |
≤0.28 |
≤0.30 |
||
板厚>4in.-8in.(100~200mm) |
≤0.24 |
≤0.27 |
≤0.29 |
≤0.31 |
||
板厚>8in.(200mm) |
≤0.26 |
≤0.27 |
≤0.29 |
≤0.31 |
||
Mn② |
板厚不大于½in.(12.5mm) |
熔炼分析③ |
0.60~0.90 |
0.60~0.90 |
0.85~1.20 |
0.85~1.20 |
成品分析③ |
0.55~0.98 |
0.55~0.98 |
0.79~1.30 |
0.79~1.30 |
||
板厚大于½in.(12.5mm) |
熔炼分析 |
0.60~1.20 |
0.60~1.20 |
0.85~1.20 |
0.85~1.20 |
|
成品分析 |
0.55~1.30 |
0.79~1.30 |
0.79~1.30 |
0.79~1.30 |
||
P① |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.035 |
||
P① |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.035 |
||
Si |
熔炼分析 |
0.15~0.40 |
0.15~0.40 |
0.15~0.40 |
0.15~0.40 |
|
成品分析 |
0.13~0.45 |
0.13~0.45 |
0.13~0.45 |
0.13~0.45 |
①对熔炼分析和成品分析均适应。
②在规定最大碳含量以下每降低0.01%,规定最大锰含量的上限可增加0.06%,熔炼分析最大允许到1.5%,成品分析最大允许到1.6%。
③60级厚度不超过½in.(12.5mm)的钢板锰含量熔炼分析可为0.85%~1.20%,成品分析0.79%~1.30% 。
六、力学性能
项目 |
55(380)级 |
60(415)级 |
65(450)级 |
70(485)级 |
抗拉强度,ksi(MPa) |
55~75(380~515) |
60~80(415~550) |
65~85(450~585) |
70~90(485~620) |
屈服强度①,ksi(MPa) |
≥30(205) |
≥32(220) |
≥35(240) |
≥33(260) |
伸长率(标距8in或200mm),%② |
≥23 |
≥21 |
≥19 |
≥17 |
伸长率(标距2in或50mm),%② |
≥27 |
≥25 |
≥23 |
≥21 |
① 用0.2%残余变形法或荷载下的0.5%伸长测定。②关于伸长率的修正见A-20/A20M标准。