固态自动酿醋设备以高粱,玉米为原料,润料,糊化,糖化,酒化以液态方式连续独立进行,工艺中液化时间为40分钟;糖化时间2小时;酒化发酵时间72-96小时;酒醪机械化拌醅,全自动醋酸发酵,可调温度熏醅,不翻料倒料,连续自动生产。生产线不但可以进行老陈醋、香醋、麸醋的自动发酵。还能受计算机控制系统一次性完成数据采集、曲线报表打印。经12天发酵3天熏醅,每吨原料可稳定生产13-18吨优质老陈醋或香醋,麸醋,综合成本360-480元。以年产3000吨比较,车间只需3—5人操作,而产量较传统工艺提高20%,节粮100吨。且产品具有浓郁的醇香和酯香、酸味柔和、回甜醇厚、体浓澄清、总酸、不挥发酸、还原糖等主要理化指标优异。年产3000吨设备包括风力破碎提升机,液化设备,糖化设备,酒精发酵设备,固态专利自动酿醋设备,双螺旋绞龙,淋醋周转罐,超高温灭菌设备,除菌设备,冷却设备,自控设备,操作平台。灭菌接种翻醅发酵熏醅淋醋出渣一体化。
●专利固态自动酿醋设备主要技术参数
☆1、罐体系统:转轴式卧式罐体。材料SUS316L,内外精抛光处理;设计压力0.25Mpa,工作压力0.01-0.07Mpa;内套传热,大接种口;带外夹套,特制安全通气、排气及取样口。
☆2、搅拌系统:机械搅拌,双螺旋桨叶;转速控制:可定时正反向运转,0-99min可调。
☆3、温度控制:冷却水+5℃,PT-100温度电极,模糊PID智能控制器。
☆4、湿度控制:一级减压过滤,二级预过滤;除菌过滤器采用进口滤芯;湿度控制范围30%~100%,通过喷水系统自动调节。也可手动补水。开0-99分或秒;关0-《固态自动酿醋设备》201120118656.5;保持独特品质的前提下不断创新。利用多种优良微生物强化大曲、液态糊化、糖化;固态醋酸发酵、翻醅、熏醅和淋醋一体化,微机监控全过程等。
☆5、通气流量:0~1VVM(转子流量计。0.2μm无菌空气过滤器,罐压:0-0.3Mpa,压力表指示,手动调节。
☆6、在位接种与混匀:在位引火或火焰均匀接种,在生化反应过程中,利用罐内的物料混匀与破碎系统,做到均匀稳定发酵。
☆7、消毒熏醅:外接蒸汽,手动控制,发酵罐罐内的成熟醋醅直接通入蒸汽,辅助以特殊搅拌系统,达到在位熏醅。
含淀粉类粮食300--10000吨/年