1.样品制备
l将待测绝缘材料（如锂电池隔膜、塑料薄膜）裁剪为规定尺寸（通常≥50mm×50mm）。
l确保样品表面清洁、无褶皱或杂质，避免影响测试结果。
2.设备检查
l确认试验仪接地良好，高压电极与样品台间距符合标准（如1mm±0.01mm）。
l检查电极是否清洁，必要时用无水酒精擦拭。
l连接计算机（若需自动化控制），安装配套软件并校准电压/电流传感器。
3.参数设置
根据材料标准（如GB/T 36363-2018）设置：
电压范围（如DC 0-6kV）
升压速率（如500V/s）
击穿判定电流阈值（如10mA）
放电时间（如0.1s-999.9s可调）
二、测试步骤
1.放置样品
l将样品平铺在电极台上，确保覆盖所有50个测试点（电极阵列需均匀接触样品）。
l使用压板或夹具固定样品，避免测试中位移。
2.启动测试
l手动模式：通过控制面板逐步升压，观察击穿现象。
l自动模式：在软件中设置参数，一键启动50点批量测试，系统自动记录击穿电压值。
3.数据记录
击穿发生时，设备自动记录：
击穿电压值（kV）
击穿位置（电极编号）
电流峰值（mA）
l生成测试报告（含平均值、小值、大值及分布图）。
三、安全注意事项
1.高压防护
l测试时禁止触碰电极或样品台，避免风险。
l试验仪需配备安全门联锁装置，开门自动切断高压。
2.异常处理
l若出现异常放电或设备报警，立即按下急停按钮，排查原因（如样品污染或电极偏移）。
3.维护保养
l定期校准电压/电流传感器，确保精度。
l测试后清洁电极，避免残留物影响后续测试。
四、常见问题解决
问题 可能原因 解决方案
击穿电压异常偏低 样品厚度不均/电极污染 重新制备样品，清洁电极
设备无法升压 接地不良/保险丝熔断 检查接地线，更换保险丝
数据波动大 环境湿度高/电磁干扰 控制实验室湿度，远离干扰源
五、参考标准
l锂电池隔膜：GB/T 36363-2018（电极法50点测试）
l塑料薄膜：GB/T 13542-2006（击穿电压测试）
详细探讨薄膜50点耐压测试（即击穿电压测试）对环境的要求。环境条件是影响电气强度测试结果至关重要的因素，其重要性不亚于对电极的要求。如果环境控制不当，即使设备和电极符合标准，得到的数据也可能是无效或不可靠的。
以下是薄膜50点耐压测试对环境的要求，主要基于国际标准（如IEC602431,ASTMD149）和通用实践。
环境要求概述
1.温度与湿度：必须控制在标准范围内，防止材料受潮或物理特性改变。
2.浸渍介质：需要使用特定绝缘油来防止表面闪络，并散热。
3.大气压力：通常要求在标准大气压下进行，除非特别研究。
4.电磁干扰与振动：应尽量避免，防止仪器误动作。
5.清洁度：环境需清洁，防止灰尘和杂质影响。
一、温度与湿度(TemperatureandHumidity)
这是基本也是重要的环境参数。
标准条件：绝大多数标准规定，在进行测试前，样品和测试环境应在（23±2）°C和（50±5）%相对湿度（RH）下达到平衡状态（通常需要24小时或更长时间）。
原因：
湿度：湿度对击穿电压的影响极为显著。水分会吸附在薄膜表面，甚至渗透到非致密的材料内部，降低其表面电阻和体电阻。在高电场下，这极易引发表面闪络（沿着样品表面的放电）而不是本征击穿（通过样品体内的击穿），从而导致测试值异常偏低。50点测试中，湿度波动会导致数据分散性极大。
温度：温度会影响材料的结晶度、分子链段活动性以及电导率，进而影响其击穿性能。温度过高可能导致材料软化，在电极压力下变薄，从而击穿电压降低。
要求：测试应在恒温恒湿实验室或环境箱中进行。测试前，样品必须在标准温湿度条件下处理足够长时间（条件处理），测试过程也应在此环境下进行。
二、浸渍介质(ImmersingMedium)
为了防止表面闪络并提供均匀的散热环境，薄膜击穿测试几乎总是在绝缘油中进行。
介质类型：使用变压器油或硅油。其击穿强度本身必须远高于待测薄膜（通常要求>50kV/2.5mm或更高）。
作用：
1.抑制闪络：油介质的绝缘性能比空气好得多，能有效防止测试电压还未达到薄膜本征击穿强度时，就沿着薄膜表面与空气的界面发生放电。
2.散热冷却：击穿过程会产生热量，油可以帮助散热，避免热量累积导致材料热击穿，从而更真实地反映其穿强度。
3.消除气泡：油能填充样品和电极之间的微小空隙，排除空气气泡（气泡的介电常数低，易发生局部放电）。
要求：油槽应保持清洁，定期更换或过滤油液，防止油因多次击穿而碳化、老化或受潮污染。电极和样品必须浸没在油中，且液面以上有足够的安全距离。
